Фланцы воротниковые ГОСТ 33259 2015

По внешнему виду отличить воротниковый фланец можно по выступу в форме усеченного конуса в центральной части. Деталь более габаритна, чем плоский фланец и несколько сложнее по способу монтажа. Приваривается встык к срезу трубы по контуру выступа сплошным швом. Предназначены воротниковые фланцы для трубопроводов высокого давления и с усиленными требованиями по герметичности и прочности.

По периметру диска просверлены отверстия со стандартизированным шагом под болты или другие виды метизов. Фланец — деталь несъемная. При монтаже между двумя фланцами на ответных частях трубопровода, насосной или запорной арматуре, устанавливают прокладку из более мягкого материала, например, фторопласта, или специальный витой стальной уплотнитель с графитовым наполнителем. Затягивая болты, создают усилие, которое деформирует прокладку. В результате сплющивания прокладка заполняет все неровности в зоне контакта и герметизирует стык.

При демонтаже достаточно отвернуть гайки и удалить прокладку. Для повторного соединения используют новые уплотнители, но фланцы не меняют. Замена диска потребуется только в случае физического износа — после удара, поражения коррозией или других аварийных воздействий.

Виды и типы воротниковых фланцев

Стандартные детали производят по требованиям ГОСТ 12821-80 из стали разных марок. Обычно, это конструкционные, низколегированные и нержавеющие сплавы, которые отличаются высоким уровнем свариваемости. Выбирается материал фланца и прокладки с учетом характеристик перекачиваемой среды и условий эксплуатации.

Воротниковые фланцы рассчитаны на достаточно широкий диапазон температуры среды, от -253 до +600 ^оС и давления, достигающие 20,0 МПа. Это выдвигает особые требования к металлу и технике сварки. Для приваривания используется сплошной кольцевой шов, который проверяется по лабораторной методике.

Герметичность соединения зависит от формы детали. С учетом требований безопасности, используют фланцы в одном из 9 исполнений. На диске тела фланца протачивают впадины, формируют выступы, шипы, углубления и другие контуры под разные виды уплотнителей и прокладок. При строительстве трубопроводов в проекте закладывают как виды фланцев, так и характеристики уплотнительных материалов. Произвольно менять артикулы деталей нельзя, на стыки воздействуют такие же нагрузки, как и на основной массив труб. Соединения не должны уступать по прочности остальным участкам магистрали ни по одному параметру.

Фланцы воротникового типа из стали используются в разных странах, производят их по разным стандартам:

• DIN – в Германии;
• ASME/ANSI — в США;
• EN – в большинстве стран Европы.

Между изделиями разных стандартов существует определенное соответствие. В идеале, при монтаже труб одного стандарта необходимо использовать фланцы, изготовленные по тем же нормативам. Но разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать детали по ГОСТ на замену ASME или DIN.

Размерный ряд воротниковых фланцев достаточно широкий, охватывает все типовые диаметры стальных труб. Монтировать фланцевым способом можно магистрали диаметром от 10 до 1600 мм, хотя, чаще всего, этот тип соединения используют на трубопроводах большого диаметра со значительными показателями по давлению, температуре и агрессивности среды.

Кроме стандартных типоразмеров фланцев технология производства деталей из литых заготовок позвоялет изготовить детали по ТЗ заказчика в любом тираже, по чертежам или аналогам. Кроме размеров, выбрать также можно материал изготовления, включая специальные сплавы, не входящие в перечень ГОСТ 12821-80.