Корзина
Один из наиболее востребованных видов стального проката — арматура. Главная задача, для выполнения которой производятся гладкие и рифленые стержни, — усиление железобетонных конструкций. Но технические характеристики сталей, служащих материалом для изготовления арматуры и готовых изделий расширяют сферу применения. Арматура широко используется в качестве основных и вспомогательных элементов строительных металлоконструкций, ограждений, заборов.
Арматура — это металлические стержни, применяемые для усиления бетонных конструкций. Арматура может быть классифицирована по различным критериям, включая:
Выбор типа и класса арматуры зависит от конкретных условий эксплуатации конструкции, а также от требований к прочности и надежности.
Стальная арматура широко используется в строительстве для укрепления бетонных конструкций. Некоторые сферы применения стальной арматуры. В основном это строительство:
Также круглая и рифленая арматура используется при реконструкции и ремонте зданий и сооружений: служит для укрепления и восстановления бетонных конструкций, которые были повреждены или ослаблены временем.
Арматура - это стержневой материал, включающий стержни, пряди, канаты и другие формы, который используется в строительстве для усиления железобетонных конструкций. Арматура принимает на себя часть напряжения, вызванного внутренними и внешними нагрузками на конструкцию, и предотвращает разрушение железобетонных элементов Различные виды проката имеют свои технические особенности, которые важно учитывать при проектировании и строительстве.
В целом, выбор того или иного вида зависит от требуемой нагрузки, формы и конструкции.
Рифление (ребристость) — это наружные ребра, созданные на поверхности прутка для обеспечения лучшей сцепляемости с бетоном. Рифление увеличивает адгезию между сталью и бетоном, что повышает прочность железобетонных конструкций. Рифленая арматура может быть использована в различных типах конструкций, включая стены, колонны, балки и фундаменты.
Существует несколько видов рифления:
По диаметрально противоположным сторонам цилиндрического стержня проходят два продольных ребра, служащих для повышения жесткости. Поперечные ребра в виде выпуклостей разной высоты, в зависимости от марки арматуры, выполняют как функции усиления жесткости прутка, так и увеличения уровня сцепляемости с бетоном.
Рифленая арматура имеет высокую сцепляемость с бетоном, может использоваться в конструкциях, которые подвержены воздействию динамических и вибрационных нагрузок, например, в зонах землетрясений, фундаментах, стенах и перекрытиях производственных помещений, мостов и тоннелей. Ребра усиливают прочность на изгиб и растяжение.
Классифицируется арматура по прочности по разным методикам. Одна из самых распространенных предполагает использование трехзначных цифр в маркировке. Обычно используется стальная арматура с классом прочности 400, 500 или 600.
Часто цифры дополняются буквенными индексами, например маркировка А500C обозначает горячекатаную хорошо свариваемую арматуру, а В500C — свариваемую холоднокатаную.
Однако классы прочности могут отличаться в разных странах, в зависимости от национальных стандартов и требований. Классы А прочности обычно используются в России и некоторых других странах СНГ. В этой системе классы прочности обозначаются латинскими буквами A-I, A-II, A-III и т.д. Классы прочности могут быть различными для гладкой и ребристой арматуры.
Например, класс А400 означает, что гладкая стальная арматура может выдерживать напряжение до 400 Н/мм² (Ньютон на квадратный миллиметр), а ребристая — до 360 Н/мм². Класс А500 обозначает, что гладкая арматура может выдерживать напряжение до 500 Н/мм², а ребристая - до 435 Н/мм².
Классы прочности А используются для строительства зданий, мостов, тоннелей, дорог и других объектов. Класс А400 наиболее распространен в строительстве жилых зданий и небольших сооружений, в то время как классы А500 и выше используются для крупных и важных конструкций.
Буква "А" в маркировке обозначает, что это арматура (от слова "armatura" на латыни, что означает "вооружение"). Буква "t" обозначает, что это термически обработанная арматура, которая была закалена водой или воздухом для повышения ее прочности и упругости. Термическая обработка также улучшает свариваемость и адгезию стали с бетоном. Таким образом, обозначение "Аt" в маркировке означает, что это арматура, прошедшая термическую обработку, чтобы повысить характеристики и качество.
Гладкий прокат выпускается в широком диапазоне диаметров, обычно от 6 мм до 50 мм. В некоторых странах и регионах могут быть дополнительные размеры. Для строительных работ чаще всего используют гладкую стальную арматуру диаметром от 6 до 20 мм. Например, для армирования фундаментов, стен, колонн и других элементов зданий и сооружений используют арматуру диаметром от 8 до 16 мм.
Более крупная гладкая арматура с диаметром выше 20 мм используется для массивных конструкций — мостов, тоннелей гидротехнических сооружений и т.д. Размеры гладкой арматуры выбираются в зависимости от конкретных требований проекта и стандартов, принятых в стране или регионе.
В зависимости от класса прочности А, рифленая арматура выпускается в разном диапазоне диаметров. Например, А2 изготавливают в размерах от 10 до 80 мм по диаметру, а А3 — от 10 до 40 мм. Другие классы:
В большинстве случаев продажа проката проводится по весу. Согласно требованиям ГОСТ10884 и 5781 масса рассчитывается теоретически и находится в диапазоне 0,22 – 39,4 кг/м. В каждом конкретном случае метраж проката в тонне необходимо определять по специальным таблицам.
Для изготовления арматуры используют различные марки стали, которые соответствуют определенным стандартам и требованиям. Некоторые из наиболее распространенных сплавов:
Например, в России наиболее распространенные следующие марки стали:
В Европейском союзе для производства арматуры используются марки стали с префиксом "B" и суффиксом "T", где "B" обозначает бетонную арматуру, а "T" - термически обработанную. Например, марка стали B500T соответствует высокопрочной термически обработанной стали для производства арматуры.
По марочнику сталей и сплавов, это марки Ст.3, 35ГС, 25Г2С, 35Г2Рпс для общестроительной арматуры, 22Х2Г2П, 22Х2Г2АЮ, 20Х2Г2СР для высокопрочного дорогостоящего проката специального назначения.
Сталь Ст3 относится к группе общестроительных углеродистых сталей и широко используется в различных отраслях промышленности. Химический состав стали СТ3 обычно следующий: углерод - 0,1-0,2%, марганец - 0,3-0,5%, кремний - 0,1-0,3%, сера - не более 0,05%, фосфор - не более 0,045%. Прочность на растяжение составляет около 370 МПа, а предел текучести - около 215 МПа. Сталь СТ3 применяется для изготовления арматуры, листового проката, труб, профилей, элементов строительных конструкций, крепежных деталей и других изделий. Она обладает хорошей свариваемостью и обрабатываемостью, что делает ее удобным материалом для производства широкого спектра деталей и конструкций.
Сталь 35ГС (35ХГС) - это легированная конструкционная углеродистая сталь, которая применяется в производстве различных деталей и конструкций, например, в производстве зубчатых колес, валов, втулок и т.д. Сплав содержит около 0,32-0,38% углерода, а также хром и серу. Хром повышает прочность и устойчивость к износу, а сера улучшает обработку стали во время производства. Сталь 35ГС имеет высокую прочность и твердость, хорошую устойчивость к износу и крепость при нагреве. Она также обладает довольно хорошей свариваемостью и деформируемостью при обработке.
Сталь 22Х2Г2АЮ - это легированная нержавеющая сталь, которая содержит около 0,22% углерода, 2% хрома, 2% молибдена и 0,75% алюминия. Она относится к классу высоколегированных сталей и обладает высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах, таких как кислоты, соли, хлориды, а также воздействие высокой температуры. Эта сталь широко используется в производстве химической и нефтегазовой промышленности, а также в производстве компонентов ядерных энергетических установок. Сталь 22Х2Г2АЮ имеет высокую прочность и твердость, а также отличную обрабатываемость при механической обработке и сварке.
Марки стали для производства арматуры определяются стандартами и нормативными документами в каждой стране или регионе, и могут различаться в зависимости от местных условий и требований.
Гладкая арматура без ребер, выступов и шлицев на поверхности обладает рядом преимуществ перед рифленой:
Лучшая адгезия бетона. Гладкая поверхность арматуры обеспечивает лучшую адгезию с бетоном, что повышает прочность бетонного изделия.
Рифленая арматура имеет ребра, выступы и шлицы на поверхности, которые обеспечивают ей несколько преимуществ:
Однако, рифленая арматура сложна в производстве и более дорогая по сравнению с гладкой арматурой. Также, ребра на поверхности арматуры могут затруднять монтаж и сварку, поэтому выбор типа арматуры зависит от конкретных требований проекта и условий эксплуатации конструкции.
Читайте также:
